空調與從采購到最終使用周期不銹鋼管非常長，尤其是室內管道和室內外連接管，周期較長，甚至一年多的時間。為了保證正常使用肘，不銹鋼管不需要老化現象。

　　高的加工硬化發展指數n有利于拉深成形，材料研究具有相對較高的延伸率。但在中國空調技術行業使用時，不銹鋼管在反復出現彎曲時硬化過快，最終會影響導致產生彎曲而無法通過使用。因此，空調用不銹鋼管的加工硬化能力指標n值應盡我們可能小，但n值越小，材料的延伸率越低。因此，需要一個合理的選擇。

　　 抗拉強度Rm：原標準Rm≥290mpa與空調行業≥270.

　　屈服強度REL：原標準rel≥180mpa;對于空調行業來說，希望相對值盡可能低，容易變形。現在需要rel≤180mpa，rel≤140mpa;

　　斷后伸長率a：原標準進行規定a≥25％；空調技術行業發展希望可以達到使用銅管作為指標，要求a≥38％，最理想的是a≥40％。

　　原標準外表面防腐層的選擇由供需雙方協商確定。 鍍鋅防腐層經鈍化處理后，經中性鹽霧試驗(N SS)可分為五個等級，其中耐腐蝕時間最長的E級為200h，但空調行業的要求遠高于本標準，外涂層的防腐層必須同時滿足以下四個條件：

　　（1）耐腐蝕性：由于空氣調節機室外機露出來，使用的相當苛刻的條件，該管的外表面將主要冷凝空調運行時，需要高耐腐蝕性的保護層的。中性鹽霧試驗腐蝕時間必須超過500小時時，一些用戶比時間更大所需的耐1000H。

　　（2）耐高溫性：在空調生產中，各部件企業之間的連接是通過互焊完成的。焊料進行溫度范圍約為800℃，但焊炬火焰環境溫度要求較高。在這種需要高溫下，管道的外涂層技術不能控制失效和熔化。

　　 （3)延展性：空調管道經防腐處理后，經脹(縮）口，彎曲成形加工。 此時，外涂層不能失效或脫落，要求外涂層具有良好的延展性。

　　（4）可焊性：外涂層必須焊接和銅。上述條件大大限制了選擇空調不銹鋼管的外涂層，同時也增加了技術困難。