904L不銹鋼的牌號為00Cr20Ni25M04.5Cu。是一種低碳、高合金化的超奧氏體不銹鋼。它在稀硫酸中具有良好的耐蝕性，而銅的加入使其具有較強的耐酸性，是專為惡劣腐蝕環境而設計的。因此，904L不銹鋼管主要用于制造耐腐蝕壓力容器.904L主要由Cr、Ni等元素組成，904L不銹鋼管加工難度大，加工性差主要原因如下。

　　1.904L不銹鋼管比其他類型的不銹鋼具有更大的切削力。由于904L的硬度不高（70~90HRB），但塑性較好，伸長率≥40％，面積收縮率≥50％，抗拉強度bb≥490MPa，屈服強度為б0 .2≥216MPa，所以它是切割。加工過程中的塑性變形大，切削力增大。

　　2.低導熱性。904L不銹鋼管在20℃時的導熱系數為12.9W/（m.k），904L不銹鋼的導熱系數較低，僅為45鋼的1/4（45鋼的導熱系數為47.5W/（m.k））。導熱系數是影響切削熱傳導的主要因素之一。加工材料的導熱系數越低，切屑和工件帶走的熱量越少，在刀具上積累的熱量越多，使刀具很容易磨損。

　　3.容易形成卵丘瘤。904L不銹鋼由于其較高的韌性，在切削過程中與刀具材料具有很強的親和力。在切削過程中，刀具的前刀面與切屑底部的金屬有很強的摩擦，在高溫高壓作用下會產生粘著現象。高表面粗糙度的加工表面不易獲得。

　　4.芯片不易彎曲和斷裂。904L不銹鋼材料具有較高的延伸率，切屑在切削過程中不易彎曲斷裂。如果不采取適當的措施，正常的切削過程就會受到影響，被加工的表面很容易被劃傷，甚至刀具也會斷裂和損壞。

　　由于904L不銹鋼棒的上述特性，采用傳統工具和常規方法切割時，即使選擇極少量的切割，工具也極易磨損，加工效率低，工件為難以到達圖案所需的表面。粗糙度和加工精度。