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　　變形速度對不銹鋼方管塑性的影響是一個復雜的問題。隨著變形速度的增加，不銹鋼方管的塑性降低，反之亦然。一般認為，當變形速度不高時，提高變形速度會降低塑性，而當變形速度高時，塑性會隨著變形速度的增加而增加，不銹鋼方管的塑性也會隨之增加。隨著變形速度的增加，方管的加工硬化和位錯阻礙可能導致內裂紋。在這個階段，雖然溫度的熱效應可以用來軟化金屬，使塑性略有提高，但在變形過程中，加工硬化的發展速度仍遠快于金屬軟化，從而使塑性降低。

　　不銹鋼方管的延性隨變形速率的增加而增大，這可能是由于溫度的影響，使變形金屬的溫度升高，從而消除加工硬化，影響變形擴散機制，提高塑性。必須指出，圖中的曲線只是對塑性與變形速率之間關系的定性解釋，只適用于那些不發生脆性轉變的鋼和合金。對于具有脆性轉變的鋼和合金，應注意兩點：如果變形速率增加，由于金屬的溫度效應，變形方管的溫度會上升到熱脆區。不銹鋼方管的延性隨此速度的增大而減小。隨著變形速率的增加，由于金屬溫度的影響，金屬溫度由脆性區溫度上升到塑性區溫度，塑性提高。

　　不銹鋼方管在熱加工過程中，如果高速變形，由于金屬溫度效應的原因，會使方管繼續受熱，導致金屬局部組織過熱，塑性下降。因此，在分析變形金屬對管件塑性的影響時，不應脫離變形溫度來研究，因為變形引起的金屬結構的變化是兩者共同作用的結果。另外，當冷卻不當或異常時，板坯邊緣溫度下降到低溫脆性區時，當鋼坯進入彎曲區或矯直區時，也會出現奧氏體不銹鋼管的側裂。