??在實際應(yīng)用中，許多大型石化設(shè)備使用SAF 2507超級雙相不銹鋼方管與其他類型金屬之間的焊接接頭，不僅可以獲得優(yōu)良的工業(yè)結(jié)構(gòu)，還可以提高材料的綜合利用率，降低成本。:異種材料的可焊性主要取決于兩種材料的表面狀態(tài)，物理性質(zhì)和冶金相容性。這些性能的差異越大，可焊性越差。通常，異種鋼的焊接是困難的，并且接頭產(chǎn)生化學(xué)成分，微觀結(jié)構(gòu)，應(yīng)力場分布和不均勻的性質(zhì)。

　　??異種金屬焊接接頭的相分布隨不同位置的不同而變化很大。兩側(cè)熱影響區(qū)的鐵素體體積含量在55％~65％之間，焊縫間受影響區(qū)的鐵素體體積含量一般為50％-60％，但焊接接頭的理論比較為對于耐腐蝕性是理想的，但是沒有進(jìn)行進(jìn)一步的電化學(xué)腐蝕實驗來對焊接接頭的耐腐蝕性進(jìn)行實際分析。

　　??研究了不同熱輸入下UNS S32750和API X-65異種鋼GTAW焊接接頭的力學(xué)性能和組織變化。結(jié)果表明，:的熱輸入越大，鐵素體含量越低;在較低的熱輸入下，HSLA側(cè)的熱影響區(qū)被組織成貝氏體和鐵素體。在熱輸入較高的情況下，HSLA側(cè)的熱影響區(qū)由珠光體和鐵素體組成。沖擊試驗表明，在熱輸入較低的情況下，:是脆性斷裂;當(dāng)接頭強度高于基材不銹鋼方管加工車間時，S31603與S32750異種材料方管之間的攪拌摩擦焊接工藝當(dāng)轉(zhuǎn)速為150-200r/min時，外觀良好且有沒有缺陷。攪拌區(qū)的底部，中部和頂部有兩相α和γ，但不同區(qū)域的晶粒尺寸不同，雙相不銹鋼的α相粒徑大于γ不銹鋼中的α相晶粒。攪拌區(qū)附近的鋼，可以通過α和γ再結(jié)晶動力學(xué)的知識來解釋;由于γ溶液，γ不銹鋼靠近攪拌區(qū)。 α相含量降低，整個焊接接頭沒有發(fā)現(xiàn)其他相，最佳焊接參數(shù)為200 r/min和100 mm/min。宏升特鋼分別在S31803和S32750不銹鋼方管上進(jìn)行了光纖激光焊接和等離子焊接。在不同溫度（-60~20℃）下對接頭進(jìn)行沖擊試驗，并制作橫截面的宏觀和微觀結(jié)構(gòu)。觀測到的。測量α相含量和焊縫硬度。結(jié)果表明，: S31803和S32750不銹鋼方管等離子焊接接頭的韌性優(yōu)于光纖激光焊接接頭，這歸因于等離子焊接的良好熱輸入?yún)?shù)。其關(guān)節(jié)的兩相體積比接近1:1。